Rastúca popularita elektrických bicyklov sa zhoduje so snahou znížiť znečistenie a zvýšiť fyzickú aktivitu.
Vo februári 2020 sa zistilo, že predaj elektrobicyklov - ako sú tieto bicykle známejšie - vzrástol v USA za 12 mesiacov o 116 %.
V súčasnosti tvoria 23 % všetkých predaných bicyklov aj v Spojenom kráľovstve.
Spoločnosť Halfords očakáva, že do roku 2050 dosiahne predaj 1,5 milióna kusov len v 10 britských mestách*.
Je zrejmé, že ide o rýchlo sa rozvíjajúci trh, do ktorého inovatívni a pokrokoví výrobcovia (doslova) investujú.
Konfigurácia
Ako presne fungujú e-bicykle?
Poháňajú ich elektromotory, ktoré vytvárajú krútiaci moment a sú napájané lítium-iónovými batériami.
Hoci vyššie uvedené predstavuje jadro konfigurácie, e-bicykle si stále vyžadujú kovové rámy. Tie vznikajú lisovaním a zváraním kovov. Tu prichádzajú na rad spoločnosti ako Clamason.
Rámy majú totiž väčší vplyv, ako by ste si mohli myslieť. Ich zloženie má veľký vplyv na hmotnosť, stabilitu a skutočne aj na tlmenie nárazov, čo sú všetko kľúčové faktory.
Hoci nie je neobvyklé, že sa na rámy e-bikov používajú uhlíkové vlákna, väčšina moderných konštrukcií zahŕňa kov.
V tomto ohľade existujú traja zjavní kandidáti.
Oceľ je odolná a relatívne lacná na lisovanie. Bohužiaľ, tieto výhody sú vyvážené - doslova - tým, aký je to ťažký materiál... čo nie je zďaleka ideálne pre vozidlo postavené na elektrifikácii a udržateľnosti.
Titán sa môže pochváliť vysokou odolnosťou proti korózii a obdivuhodným pomerom pevnosti a hmotnosti. Jeho hlavnou nevýhodou je skutočnosť, že sa nehodí na integráciu elektrickej kabeláže. To takmer vždy vedie k zvýšeniu cien.
Zostáva hliník, ktorý je prítomný v približne 80 - 90 % používaných e-bicyklov na celom svete.
Je ľahký, cenovo výhodný a ľahko sa s ním pracuje, preto sa stal najlepšou voľbou pre rámy aj komponenty a materiálom, na ktorý sa špecializuje spoločnosť Clamason, pokiaľ ide o naše vlastné projekty elektronických bicyklov.
Konštrukčné komponenty pre e-bicykle
Jednou z oblastí, v ktorej spoločnosť Clamason zaznamenala veľký úspech, je lisovanie konštrukčných komponentov určených na upevnenie pedálov a motora k samotnému rámu e-bicykla.
V súčasnosti vyrábame približne 1,5 milióna uvedených dielov ročne a využívame na to progresívne nástroje.
Ten využíva automatizáciu na rezanie a ohýbanie jednotlivých plechov, v tomto prípade hliníka.
Materiál sa vkladá do lisu a vhodne "postupuje" cez početné fázy rezania a tvarovania. Dôležité však je, že tento proces sa dokončí pomocou jediného nástroja.
V súlade so širšími princípmi trhu e-mobility progresívne nástroje znižujú množstvo odpadu a zvyšujú efektivitu.
Väčšia časť plechu sa určitým spôsobom využíva. Môže sa ohýbať alebo ohýbať, ale vždy sa využije.
V tomto scenári umožňuje jediné nastavenie viacero operácií, čím sa skracuje čas výroby. Výroba nástrojov ani testovanie nie sú ani zďaleka také namáhavé. V závislosti od výrobcu OEM sa to zvyčajne odráža v nákladoch.
Progresívne nástroje so sebou prinášajú aj zvýšenú flexibilitu.
Zložité diely sa dajú vyrábať o niečo jednoduchšie, čo je skutočná výhoda vzhľadom na to, že e-bicykle sa budú určite vyvíjať, keďže najmä značky ako KIA sa zaviazali zlepšovať sortiment.
Progresívne obrábanie umožňuje predovšetkým rýchlejšiu realizáciu bez toho, aby sa znížila kvalita. Ideálna rovnováha.
Riešenia pre montáž batérií
V posledných mesiacoch spoločnosť Clamason získala osem nových projektov, v rámci ktorých sme sa podieľali na návrhu a vývoji komponentov na montáž batérií. Uvedené komponenty sa nachádzajú vo vnútri rámu bicykla a pomáhajú pri montáži samotnej batérie.
Takéto diely sú veľmi dôležité z hľadiska pevnosti a presnosti, ale rovnako dôležité je, že pomáhajú minimalizovať hmotnosť!
V uvedených príkladoch sú výrobky vylisované na progresívnych nástrojoch z konštrukčnej ocele a následne vyrazené a natreté farbou s vysokou odolnosťou proti korózii. To je nevyhnutné v prostredí, ktoré môže byť veľmi korozívne.
Pri uvádzaní týchto komponentov na trh boli nevyhnutné aj rozsiahle simulácie a skúšky nástrojov, ako aj rozsiahle skúsenosti tímu v tejto oblasti.
Odhrotovanie
Kovové komponenty vyrazené pre e-biky si pred montážou často vyžadujú odihlenie. Ide o bezplatnú službu, ktorú poskytuje spoločnosť Clamason, ak nie všetci výrobcovia.
Pri obrábaní kovu sa nedá vyhnúť rezným otrepom, čo nie je zďaleka ideálne, ak chcete vyrobiť e-bike, ktorý bude skutočne vyzerať ako originál. Tie majú byť bez nedokonalostí, čo si vyžaduje použitie strojov na odstraňovanie otrepov, ktoré odstránia prebytočný materiál nachádzajúci sa na kľúčových konštrukčných komponentoch.
Spoločnosť Clamason sa môže pochváliť tromi takýmito strojmi, ktoré nám umožňujú vyrábať komponenty úplne bez otrepov, čo zvyšuje ich bezpečnosť a účinnosť rovnakou mierou.
Trh s elektronickou mobilitou
Trh s e-mobilitou - podobne ako výrobky, ktoré ho definujú - sa zrýchľuje. Tak, ako sa rozširuje, rovnakou mierou mení automobilový priemysel a životné prostredie.
Lisované kovové komponenty sú vo všeobecnosti neoddeliteľnou súčasťou elektrifikácie a pomáhajú využívať nový druh energie.
Progresívne nástroje umožňujú veľkosériovú výrobu dielov, ktoré sa vyznačujú vysokou pevnosťou a kvalitou výkonu bez toho, aby hrozilo, že sa preklopia misky váh.
Predstavujú výrobu budúcnosti. Budúcnosť, ktorú spoločnosť Clamason prijala.
POROZPRÁVAJTE SA S NAŠIMI ODBORNÍKMI
Od prototypu až po sériovú výrobu vašich presných lisovaných komponentov a lisovaných dielov je Clamason pripravený vám pomôcť.