5 výhod lisovania kovov pri výrobe zdravotníckych pomôcok

Po desaťročia výrobcovia OEM, ktorí chceli vyrábať zdravotnícke pomôcky, spolupracovali so strojárskymi spoločnosťami, ktoré ponúkali možnosti obrábania.

 

Tento starý proces bol najdlhšie považovaný za jediný spôsob vytvárania kritických komponentov.

Hoci je obrábanie stále rozšírené a produktívne, pravdepodobne ho nahradila relatívne nová metóda - lisovanie kovov.

Pri využívaní strojov s lisovacími nástrojmi na transformáciu plochého plechu do vlastných tvarov možno bez preháňania povedať, že tento prístup zmenil celé odvetvie. A v spojení s technologickým pokrokom rastie aj dopyt.

V tomto článku sa budeme podrobnejšie zaoberať lisovaním kovov na zdravotnícke pomôcky a zdôrazníme päť kľúčových výhod.

1 Presnosť

Pri výrobe zdravotníckych pomôcok je presnosť veľmi dôležitá.

Pri poskytovaní starostlivosti nemožno riskovať, pretože bezpečnosť pacienta je prvoradá. Nepresnosti môžu mať škodlivé, ba dokonca fatálne následky a zničiť dôveru aj povesť. Preto nemožno robiť žiadne kompromisy v oblasti kvality.

Lisovanie kovov prebieha vysoko automatizovaným spôsobom a vytvára mimoriadne presné diely, ktoré sú dokončené s úžasnou úrovňou presnosti. To umožňuje splniť presné špecifikácie vo veľkých objemoch.

Je to z veľkej časti vďaka technológii simulácie lisovania, o ktorej sme už písali.

Simulácie identifikujú nedostatky dlho pred spustením výroby, čo umožňuje konštruktérom spresniť detaily a dohodnúť sa na profiloch polotovarov aj výsekov v rámci samotného softvéru.

V tomto smere ďalej pomáhajú snímače v lisoch a kamerové systémy videnia, ktoré kontrolujú kritické rozmery pri prechode lismi. Jednoducho povedané, priestor pre chyby sa výrazne znižuje.

Presné rezanie, prepichovanie a tvarovanie plechov je len jedným z dôvodov, prečo sa lisovanie v poslednom čase stalo životaschopnou alternatívou obrábania.

2 Náklady

Ďalším vysvetlením tohto postupného posunu sú porovnateľné náklady na lisovanie kovov v porovnaní s obrábaním. Tá bola vždy považovaná za trochu drahšiu, pričom výroba menších dielov bola často náročná.

Lisovanie prelomí tento cyklus, keďže proces je po nastavení lisovacích foriem do značnej miery automatizovaný. Tým sa znižuje potreba inžinierov, a tým aj náklady na pracovnú silu.

Tieto úspory sa takmer vždy premietnu do cien. Výsledkom je, že výrobcovia OEM majú pri lisovaní kovov vo všeobecnosti nižšie náklady na jeden diel.

3 Rýchlosť

Okrem toho môžu výrobcovia OEM dosiahnuť oveľa rýchlejšiu návratnosť investícií. To priamo súvisí s tým, že lisovanie urýchľuje výrobu zdravotníckych komponentov.

Väčšina profesionálnych strojárskych spoločností sa môže pochváliť vysokorýchlostným lisovaním kovov so zariadeniami, ktoré dokážu vykonať tisíce úderov za minútu.

To sa prirodzene hodí na veľkoobjemovú výrobu a zabezpečuje, že napríklad farmaceutické spoločnosti môžu uvádzať nové výrobky na trh bez dlhých oneskorení.

Ponuka rýchlosti a presnosti v rovnakej miere je obrovskou výhodou.

4 Flexibilita

Azda najväčšou výhodou lisovania kovov je však jeho úplná všestrannosť.

Ľahký a odolný kov možno pretvárať do malých, často nepatrných rozmerov a najrôznejších zložitých tvarov. Zároveň je možné dodržať vysoké tolerančné špecifikácie.

To otvára svet dizajnérskych možností, ktoré boli predtým neprístupné.

Asi nikoho neprekvapí, že sa zvýšil počet lisovaných implantovateľných komponentov. Také konzoly, svorky a svorky určené pre ľudské telo sú prirodzene neuveriteľne malé.

Najmodernejšie zariadenia na mikrotlačenie znamenajú, že ich možno presne vylisovať tak, aby sa zmestili do miniatúrnych puzdier, čo zlepšuje dizajn a rozširuje možnosti výberu.

Podobne aj chirurgické zariadenia, ktoré bolo v minulosti náročné obrábať s prísnymi toleranciami, sa realizujú jednoduchšie.

Ak hľadáte presné kovové diely, naozaj neexistuje lepšia alternatíva.

5 Kvalita

Lisovanie kovov poskytuje vysokú kvalitu komponentov.

Ak výrobcovia OEM spolupracujú so skúsenými výrobcami, ako je Clamason, pravdepodobne nebudú čeliť obávanej perspektíve zlyhania výrobku a jeho odvolania.

Lisované súčiastky sú také spoľahlivé, že sa už dlho používajú napríklad v puzdrách čeľustí, ktoré pomáhajú pri zložitých laparoskopických operáciách.

Rovnakým spôsobom sa vytvára aj čoraz viac krytov zariadení. Tie sa takmer vždy vyrábajú z titánu, keďže tento materiál je známy tým, že odoláva rastu baktérií a celkovej korózii.

Technológia lisovania sa vyvinula do takej miery, že titán sa teraz dá lisovať rovnako ľahko ako oceľ.

Takto vyrobené nástroje sú navyše odolné voči opotrebovaniu, ľahko sa sterilizujú a preukázateľne si zachovávajú svoj tvar.

Celkovo možno povedať, že lisovanie kovov sa stáva dominantným vo výrobe zdravotníckych pomôcok a jeho možnosti sa budú len zlepšovať.

Či už ide o chirurgické nástroje, súčasti puzdier alebo implantáty, takto vyrobené komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu pri liečbe chorôb a ochorení.

Kombinácia rýchlosti, presnosti a hodnoty je skutočne budúcnosťou.

Prečo Clamason?

Spoločnosť Clamason má viac ako sedem desaťročí skúseností s lisovaním kovov.

Sme akreditovaní podľa noriem ISO13485 a IATF16949 a máme odborné znalosti o zdravotníckych pomôckach a požiadavkách, ktoré sa na ne vzťahujú. Navyše sa dobre vyznáme v zaobchádzaní s kovmi určenými na lekárske účely a v požiadavkách na presné čistenie a balenie, ktoré zákazníci z oblasti medicíny vyžadujú.

Naši inžinieri spolupracujú s klientmi od začiatku projektu a vo fáze návrhu využívajú pokročilú technológiu simulácie lisovania. Zaručujeme tiež rýchle a efektívne vyhotovenie presných nástrojov, pričom nevzniká takmer žiadny odpad.

Po vyrazení môžu byť komponenty vyčistené a zabalené v bezpečnom prostredí, čím sa zavŕši komplexné riešenie.