Úspešné domáce príbehy
Domáci úspech od výrobcov kovových výliskov Clamason UK
Pioneer
Spoločnosť Clamason vyrobila vrchnú a spodnú tieniacu plechovku proti RFI na umiestnenie digitálneho tunera integrovaného do 42 a 50-palcových plazmových televízorov, keď ich v Spojenom kráľovstve vyrábala spoločnosť Pioneer GB Ltd v Castleforde, West Yorkshire (Pioneer).
Kryt z pocínovanej a základňa z pozinkovanej mäkkej ocele boli nevyhnutné pre kvalitu obrazu, aby chránili pred rádiofrekvenčným rušením (RFI) a elektromagnetickým rušením (EMI). Spoločnosť Clamason dodávala spoločnosti Pioneer GB plechovky na tienenie RFI po dvojiciach na báze JIT, pričom vždy vyplnila časový interval dodávky v konkrétny deň. plazmové obrazovky sa medzitým dovážali letecky z jedného z troch závodov spoločnosti Pioneer Corporation v Japonsku pre súpravy, ktoré sa mali vyrábať v Castleforde, a to v dennom tempe až 1800 kusov, z ktorých 75 % tvoril 42-palcový model. Táto veľmi úspešná britská prevádzka zamestnávala 400 pracovníkov v továrni s rozlohou 12 000 štvorcových stôp a prevádzkovala tri montážne linky s nepretržitou prevádzkou, pričom jej výrobky boli v televíznej tlači neustále označované za "najlepšie v triede".
Spoločnosť Pioneer sa na nás obrátila ako na alternatívnu britskú spoločnosť zaoberajúcu sa lisovaním kovov, ktorá bola schopná splniť všetky potrebné požiadavky a normy kvality, keď jej predchádzajúci dodávateľ Sharp Precision Manufacturing (UK) Ltd ukončil svoju lisovaciu prevádzku vo Wrexhame. V skutočnosti vlna zatvárania lisovní v celej Británii znamenala pre nás taký rozmach obchodu, že sme v prvom štvrťroku 2007 ponúkli rekordný objem lisovacích prác v hodnote 20 miliónov EUR a dosiahli sme rekordné tržby.
Výroba plazmových televízorov bola v Castleforde ukončená na jar 2009.
Panasonic, Canal+ a Pace
Automatizovaná transferová lisovacia linka spoločnosti Clamason poskytuje ideálne výrobné riešenie pre set-top boxy pre digitálnu televíziu.
Všetky digitálne televízie využívajú multiplexovanie na spojenie a komprimáciu viacerých televíznych kanálov do jedného prenosu, ktorý musí dekódovať vhodný digitálny prijímač. Digitálne set-top boxy alebo digiboxy sú prijímače pre digitálnu pozemnú televíziu (Freeview), digitálne satelitné televízne služby (od poskytovateľov BSkyB a BT Vision a káblovú televíziu (Virgin Media), ktoré sú k dispozícii divákom v Spojenom kráľovstve. V zásade existujú tri typy set-top boxov, ktoré ponúkajú rôzne funkcie: iba príjem, nahrávanie (na disk alebo pevný disk ako v prípade Sky Plus) a televíziu s vysokým rozlíšením (posledný menovaný je nahrávateľný, ale v najnovšom formáte s vysokým rozlíšením, napríklad Sky HD).Spoločnosť Clamason Industries vyrába kovové kryty s tienením proti EMI pre väčšinu kategórií set-top boxov, pretože môžu obsahovať až štyri lisy. Medzi komponenty, ktoré výrobcovia kovových výliskov Clamason vyrobili, patria predlakované, pozinkované vrchné kryty z mäkkej ocele (zakúpené ako predrezané polotovary, pričom prepichovanie a ohýbanie sa vykonáva v spoločnosti Clamason) a základňa z mäkkej ocele zintec, plus v niektorých prípadoch predný a zadný panel s potlačou. Dokonca aj tie set-top boxy, ktoré sa zdajú byť vyrobené z plastu, ako napríklad Sky HD box od spoločnosti Thomson, stále používajú tri lisované časti, pričom vonkajší plášť je len kozmetický.
Spoločnosť Clamason bola schopná pomôcť všetkým známym firmám v tejto oblasti, ako sú Thomson, Pioneer a Panasonic, pretože sme úspešne vyrobili pôvodný dekodér BSkyB pre spoločnosť Pace v polovici 90. rokov. V rámci tohto významného projektu sme nainštalovali linku šiestich spoločne umiestnených transferových lisov Chin Fong Worcester.
Prenosová lisovacia linka umožňuje výrobu veľmi zložitých dielov bez nosnej lišty a automatické vkladanie ďalších komponentov a má možnosť automatického obrátenia strany otrepu v rámci procesu. Ideálne sa hodí na komplexné a zložité aplikácie set-top boxov, pri ktorých je nevyhnutné zachovať najvyššie estetické štandardy a kvalitu povrchu.
Táto plne automatizovaná linka zabezpečuje rýchly presun výliskov medzi stanicami pomocou robotov pick-and-place s opatrnou manipuláciou. To je niečo iné ako niekedy nebezpečné podmienky v lisovniach na Ďalekom východe. Tam sa mnohé set-top boxy vyrábajú s ručným presunom medzi lisovacími operáciami namiesto robotickej manipulácie.
Po otvorení závodu (so zrkadlovou lisovacou linkou na prenos set-top boxov) v roku 2006 v Nitre v Slovenskej republike máme dobré predpoklady na poskytovanie miestnych výrobných riešení veľkým elektronickým spoločnostiam a ich sieti výrobných partnerov v regióne, od spoločností Panasonic, Hitachi a Philips až po Celestica, Elcoteq a Flextronics. Tento závod je súčasťou stratégie spoločnosti Clamason zostať geograficky blízko týchto kľúčových hráčov, ktorí môžu vyžadovať kritické dvojtýždňové alebo dokonca denné dodávky na báze just-in-time.
Potenciálne zavedenie ciel na elektronický tovar dovážaný z krajín mimo Európskej únie, o ktorom sa diskutuje, spôsobilo, že oblasti s nižšími nákladmi na pracovnú silu v strednej, predtým východnej Európe, sa stali skutočne atraktívnou ponukou pre medzinárodných výrobcov OEM v oblasti elektroniky.
Zatiaľ čo malé, jednoduché komponenty sa dajú relatívne lacno prepravovať po celom svete, drahé, hotové elektronické zostavy sú oveľa drahšie. Okrem toho sa významným problémom stáva uhlíková stopa takýchto ciest. Nie je preto prekvapujúce, že v Českej republike už pôsobia okrem iných aj svetové spoločnosti Hitachi a Panasonic.
Wrapfilm
Technické riešenie každodenného problému - ako jednoducho strihať plastové fólie z rolky pre komerčné/domáce stravovanie, ošetrovanie lekárskych rán alebo strihať strieborné fólie jednou rukou pri selektívnom farbení vlasov v kaderníckom salóne.
V zadaní sa vyžadovalo, aby bol výrobok flexibilný pri rezaní akéhokoľvek typu plastovej fólie, ktorá je v súčasnosti k dispozícii, čo sa ukázalo ako veľmi náročné. PVC, polyolefínové a polyetylénové fólie vykazujú počas procesu rezania výrazne odlišné namáhanie (zmena dĺžky vzorky vydelená pôvodnou dĺžkou vzorky, čím sa kvantifikuje meranie "rozťažnosti" materiálu). To bol jeden z hnacích faktorov pri návrhu čepele.
Fólia sa síce reže podstatne ľahšie ako fólia, ale rezací mechanizmus získava ďalší rozmer, pretože hrúbka materiálu (až 18 mikrónov) nanovo definuje požadované tolerancie pri spájaní rezacieho profilu. Spoločnosť Clamason vyrába mesačne 15 000 m čepele s hrúbkou 0,2 mm z nehrdzavejúcej ocele triedy 301 pre svetovo patentované samorezné jednorazové dávkovače vyrábané spoločnosťou Wrap Film Systems Ltd. z Telfordu.
Čepeľ bola zabudovaná do rôznych veľkostí jednorazového a recyklovateľného plastového dávkovača, aby sa prispôsobila rôznym šírkam, dĺžkam a hrúbkam. Čepeľ pôsobí aj ako konštrukčný prvok, ktorý vystužuje časť veka bez potreby príliš hrubej vytlačovacej časti. To je nevyhnutné pri väčších rozmeroch dávkovačov, kde by sa mal rezný profil stretnúť s fóliou súčasne po celej dĺžke dávkovača. Používateľ vytiahne dostatočné množstvo fólie alebo fólie na pokrytie potraviny alebo taniera a potom zatvorí veko, aby materiál odrezal. Nôž je bezpečne uložený v hlbokom kanáliku, aby sa zabránilo nehodám.
Digitálne televízne dekodéry
Svetoví francúzsko-americkí výrobcovia digitálnych dekodérov Thomson si vybrali spoločnosť Clamason Industries na výrobu horných a dolných lisovaných kovových komponentov krytu pre svoje digitálne dekodéry "European top up TV". Túto zákazku v hodnote takmer 1 milión libier získala spoločnosť Thomson v agresívnej konkurencii výrobcov z Ďalekého východu, ktorí sa stávajú čoraz menej atraktívnymi, pretože náklady na dopravu a ďalšie nevyhnutné nákupy na medzinárodnom trhu neustále rastú a prevažujú nad všeobecne považovanou výhodou lacnej pracovnej sily. digitálne dekodéry montovala spoločnosť Thomson vo svojom veľkom závode v Genlis pri Dijone vo Francúzsku, zatiaľ čo presné výlisky sa vyrábali na transferovej lisovacej linke v satelitnom závode spoločnosti Clamason v Nitre na Slovensku. Od júla 2008 do júna 2009 sa vyrobilo celkovo 300 000 dekódovacích skriniek.
Podčiarkujúc svoj globálny prístup k riadeniu projektov, výrobcovia kovových výliskov Clamason dohliadali na výrobu lisovacích nástrojov potrebných pre túto zákazku na Taiwane. Vrchný kryt bol z vonkajšej strany vyrobený z predlakovanej čiernej mäkkej ocele triedy DX51D, zatiaľ čo vnútorná strana bola opatrená zinkovou vrstvou Zintec proti odtlačkom prstov. Základňa bola jednoducho z materiálu Zintec s úpravou proti odtlačkom prstov, ale na záver obsahovala aj pripevnenie štyroch gumových nožičiek a sieťotlač s podrobným popisom požiadaviek na pripojenie. Pri výrobkoch pre domácu zábavu si spotrebiteľ cení estetickú kvalitu v obývačke rovnako vysoko ako technickú dokonalosť.
Obchodný vzťah spoločnosti Clamason so spoločnosťou Thomson sa začal niekedy pred rokom po zániku spoločnosti Corus Europressings z Cardiffu, ktorá bola hlavným spracovateľom tlače a subdodávateľom spoločnosti Thomson, keď sa v Llantrisante vyrábali set-top boxy. V tom čase sa výroba pôvodných zariadení spoločnosti Thomson z veľkej časti presunula na Ďaleký východ, pričom po nej zostali len kapacity na dodávku náhradných dielov. Týchto náhradných krytov však boli v skutočnosti tisíce týždenne a naďalej ich potreboval najväčší európsky poskytovateľ popredajných služieb v tejto oblasti, skupina A-Novo s obratom 323 miliónov GBP, ktorej prevádzka v Spojenom kráľovstve sa nachádza vo Warringtone.
Čerstvé vrchné kryty Thomson pre renovované set-top boxy Sky Digital sa vyrábali na transferovej lisovacej linke v spoločnosti Clamason, ktorá sa zaoberá lisovaním kovov v Kingswinforde, West Midlands, spolu s podobnými produktmi digitálnej televízie a DVR pre spoločnosti Panasonic a Pioneer, ktoré tiež využívajú zariadenia spoločnosti A-Novo v Spojenom kráľovstve.
Okrem uspokojovania potrieb v oblasti renovácie, po prevzatí zákazky od spoločnosti Amtek v Maďarsku, spoločnosť Clamason už v Nitre vyrábala šasi "top up TV", ktoré na základe licencie montoval jeden z hlavných svetových subdodávateľov pre výrobu elektroniky, skupina Flextronics so sídlom v Singapure, ktorá dosahuje obrat 30 miliárd USD.
EUR na výrobu horných a dolných lisovaných kovových komponentov krytu pre európsky digitálny dekodér "top up TV" spoločnosti Thomson, ktorý nahradil tento projekt z júla 2008. Spoločnosť Clamason tiež pokračovala vo výrobe krytov a šasi pre originálne zariadenia Sky+ až do roku 2010.
Rozvíjajúci sa trh s výrobkami pre domácu zábavu bude v konečnom dôsledku vždy ponúkať široké spektrum príležitostí pre spoločnosti schopné splniť náročné požiadavky na projekty obstarávané a riadené v celosvetovom meradle.
Securistyle - Okenné kovania
Know-how spoločnosti Clamason otvára príležitosť pre ľahko čistiteľné zariadenie v novom rade Defender Egress spoločnosti Securistyle.
Spoločnosť Securistyle so sídlom v Cheltenhame (spoločnosť Assa Abloy) je jedným z najväčších britských výrobcov komponentov okenného kovania, ako sú pánty, kľučky a uzamykacie mechanizmy. Jej popredné okenné kovania, medzi ktoré patrí aj trecí záves Defender Egress, sú široko špecifikované v sektore sociálneho bývania, ako aj v súkromnom sektore a na komerčných trhoch v Spojenom kráľovstve aj na medzinárodnej úrovni.
Najpredávanejší sortiment výrobkov Securistyle, ktorý sa vyrába z austenitickej nehrdzavejúcej ocele pre väčšiu trvanlivosť a maximálnu odolnosť voči korózii, bol nedávno prepracovaný a vylepšený. Trecí záves "Defender Egress" je domáci výrobok určený na núdzový východ a obsahuje zariadenie na jednoduché čistenie: je testovaný na 30 000 cyklov a má desaťročnú záruku.
3-palcový "vkladací jazdec" spoločnosti Clamason Industries z konštrukčne pevnej nehrdzavejúcej ocele triedy 301 je v subdodávateľskej firme Clamason, ktorá sa zaoberá lisovaním plastov, pretlačený acetalovým kopolymérom a zapadá do 12-palcovej aj 16-palcovej nerezovej koľajnice na zariadení Defender Egress. Spoločnosť Clamason vyrába 2,5 milióna kusov tohto komponentu ročne, ktorý sa vyrába v pároch pre hornú a dolnú časť okna. Princíp spočíva v "stlačení a zatlačení" posuvníka, ktorý posúva krídlo smerom od rámu, čím sa vytvára medzera na dosiahnutie vonkajšej strany okna zvnútra budovy na účely čistenia.
Podrobnejšie sa pánt správa takto. Z úplne zatvorenej a uzamknutej polohy možno vetrací otvor otvoriť na celých 90, aby sa zabezpečil núdzový východ v súlade s normou BS 5588 časť 1:1990 a stavebnými predpismi schváleným dokumentom B pre požiarne okná. Okrem toho, aby sa dalo dostať k sklu zvnútra budovy a vyčistiť ho, možno stlačiť zasúvacie posuvníky (t. j. uvoľňovacie páčky) v hornej aj dolnej časti vetracieho otvoru, čím sa otočný bod posunie smerom k stredu otvoru. Tým sa vytvorí požadovaná medzera medzi prieduchom a rámom na prístup k čisteniu v súlade s normou BS 8213 časť 1:2004. Ventilátor sa zatvorí a vráti do požiarneho režimu jednoduchým uchopením rukoväte a zatiahnutím ventilátora.
Spoločnosť Clamason prepracovala svoj vkladací posuvný komponent, vyrábaný na 80t lise Kaiser /Bruderer, aby neskôr obsahoval subdodávateľské plastové prelisy. Ďalší postup s výhodou zabraňuje možnosti poranenia prstov pri ovládaní mechanizmu na mieste, čím sa minimalizuje bezpečnostné riziko.
Pohodlné riešenie Clamason na jednom mieste teda umožňuje vyhnúť sa nástrahám spojeným s viacnásobným obstarávaním komponentov a súvisiacou montážou.
Tento projekt dobre ilustruje, ako sa odborné znalosti a skúsenosti spoločnosti Clamason čoraz častejšie využívajú na plnenie hlavnej úlohy pri riadení projektov a organizácii a koordinácii subdodávateľov. Tí môžu zahŕňať dodávateľov presných odliatkov, plastových výliskov a spojovacieho materiálu alebo dodávateľov zinkovania, eloxovania a lakovania.
ABRU - lídri v oblasti rebríkov
Spoločnosť Abru Ltd. (Abru), člen skupiny Werner, sa vo všeobecnosti považuje za výrobcu č. 1 v Spojenom kráľovstve v oblasti priemyselných a domácich rebríkov všetkých typov z hliníkovej zliatiny a drevených rebríkov, výsuvných rebríkov a podkrovných rebríkov. Spoločnosť Abru je aj vďaka významným investíciám do svojho závodu v Belperi, Derbyshire, stále veľmi konkurencieschopná a jej postavenie hlavného dodávateľa pre reťazce B&Q a Homebase DIY svedčí o jej vynikajúcich službách zákazníkom a o jej politike neustáleho zlepšovania.Zatiaľ čo mnohé výrobky Abru s nižším objemom výroby boli v priebehu rokov presunuté k nízkonákladovým výrobcom na Ďalekom východe, troj- a päťstupňové rebríky pre domácnosti zostali pevne v Spojenom kráľovstve, pričom spoločnosť Clamason poskytuje spoľahlivé výrobné riešenie z jedného zdroja pre 40 000 až 60 000 hliníkových rebríkových plošín pre domácnosti každý mesiac, pričom ročná hodnota zákazky sa pohybuje okolo 600 000.
Rebríkové plošiny so štvorcovým prierezom približne 250 mm z hliníkovej zliatiny triedy 5251 H26 s hrúbkou 1,5 mm sa vyrábajú na transferovej lisovacej linke spoločnosti Clamason v Chin Fong Worcester, ktorá pozostáva zo šiestich lisov umiestnených spolu. V prípade Abru sa využíva len päť zo šiestich staníc. Tento systém zabezpečuje rýchly presun výlisku medzi operáciami pomocou robotov typu pick-and-place (vyber a umiestni) s opatrnou manipuláciou na zachovanie kvality povrchu.
Nástroje boli vyrobené na Ďalekom východe, aby sa využila nižšia cenová základňa a rýchlejšie dodávky. Hoci spoločnosť Clamason využíva služby viacerých britských výrobcov nástrojov a bude v tom pokračovať, v niektorých prípadoch, ako napríklad pri tomto projekte, je rýchla realizácia veľmi dôležitá. Preto spoločnosť Clamason prostredníctvom svojho vlastného zástupcu zabezpečila nástroje a výrobné vzorky z Ďalekého východu len za tri týždne.
Výrobca kovových výliskov Clamason medziročne výrazne zlepšil proces výroby rebríkových plošín Abru, čím znížil náklady napriek tomu, že cena hliníka ako suroviny neustále rastie. Pôvodne sa rúrka z mäkkej ocele s priemerom 12 mm, ktorá slúži ako záves plošiny, vkladala po lisovaní ručne, čo bol pomalý a prácny proces. Teraz spoločnosť Clamason využíva svoje technické znalosti na automatické vkladanie rúrky počas lisovacieho cyklu, čo je operácia vhodná pre linku transferového lisu. Samotná rúra, ktorá sa na európskom kontinente dodáva v dĺžke 15 m, sa automaticky spracúva a reže na paralelnej linke. Krátke dĺžky sa potom nakladajú z boku pomocou dopravníka na stanicu transferového lisu, kde sa usadia na plošinu a na každom konci rúrky sa vytvorí pridržiavací závit. Medzitým sa výrobcovia lisov na kovy Clamason zamerali aj na logistiku. Používanie väčších zásobníkov teraz znížilo počet dodávok dvakrát týždenne na jednu, čo je ďalší príklad neustáleho zlepšovania služieb.
Hneď ako bola ukončená trojročná zmluva s Abruom, bola podpísaná nová päťročná zmluva. Chris Weedon, manažér dodávateľského reťazca spoločnosti Abru, v súvislosti s týmto partnerstvom uviedol: Nevidíme dôvod, prečo by sme sa mali obzerať po iných dodávateľoch našej rebríkovej platformy, pretože spoločnosť Clamason Industries sa vo všetkých ohľadoch osvedčila ako prvotriedny dodávateľ, s ktorým sa radi zaviažeme k ďalšej dlhodobej dohode.
Okrem rebríkovej aplikácie využíva spoločnosť Clamason špeciálne výhody svojej transferovej lisovacej linky na výrobu mnohých ďalších komponentov. Vďaka svojej všestrannosti, prispôsobivosti, opatrnosti pri manipulácii a absencii nosnej lišty je ideálna na rôzne zložité diely a automatické vkladanie iných dielov (ako sú iné presné lisy, obrábané diely, zinkové, hliníkové alebo horčíkové odliatky alebo dokonca plastové výlisky).
Vďaka otočeniu polotovaru po prvej fáze potom linka umožňuje vyrábať na tom istom lisovacom nástroji ľavú aj pravú verziu tej istej súčiastky, čo predstavuje obrovskú konkurenčnú výhodu z hľadiska nákladov na výrobu nástrojov. Linka má navyše možnosť automaticky v rámci procesu obrátiť stranu s otrepanou časťou súčiastky.
Medzi aplikácie výrobcov kovových výliskov Clamason v oblasti vozidiel patria kryty riadiacich jednotiek motorov (ECU), kryty nafukovačov airbagov a antény GPS, zatiaľ čo v domácej oblasti zaberajú set-top boxy televízie Sky až 30 % jej súčasnej kapacity. Aj pre všetky tieto výrobky to znamená nárast.
Podobné zariadenie na výrobu transferových lisov, ako je to v Kingswinforde, bolo teraz nainštalované v závode spoločnosti Clamason na Slovensku. Táto linka uľahčuje dvojité zásobovanie a zároveň uľahčuje dodávky do regionálnych závodov nadnárodných výrobcov OEM. Zákazníci v strednej Európe, ako napríklad automobilový priemysel prvej úrovne (Delphi a TRW) a domáca zábava (Panasonic a Thomson), bežne požadujú dvojtýždňové alebo dokonca denné dodávky na báze just-in-time v špeciálnych vratných obaloch. Spoločnosť Clamason teda dodá zákazníkom to, čo chcú, vtedy, keď to chcú.
