Technické čistenie je dôležitou súčasťou moderného výrobného procesu a spoločnosť Clamason Industries sa chystá na revolúciu v tejto oblasti.
Sme hrdí na to, že môžeme predstaviť patentované zariadenie ATC-100 ®, pokročilú formu technického čistenia, ktoré je navrhnuté tak, aby výrobcom OEM ponúklo maximálnu čistotu dielov pri uvádzaní výrobkov na trh.
Systém ATC-100, vyvinutý v spolupráci so spoločnosťou PERO, je úplne uzavretý vstupný a výstupný systém, čím sa odlišuje od všetkých ostatných alternatív.
Zariadenie sa môže pochváliť niekoľkými programami, ktoré preukázateľne odstraňujú zvyšky a častice z ťažko prístupných oblastí súčiastky.
Medzi ich množstvo patrí extrakcia častíc, vyhodnotenie voľného povrchu, farbiace farby a RFU metre. Ich kombináciou sa zabezpečuje splnenie presných špecifikácií a prekonanie bežných problémov spojených s EV lisovanými dielmi.
Ako teda stroj ATC-100 funguje?
Po prvé, diely sa vkladajú do na mieru vyrobených stojanov, ktoré sa samy vkladajú do štandardných košov. Toto nastavenie poskytuje väčšiu flexibilitu a odlišuje náš stroj od tradičných modelov.
Po výstupe z komory smerujú koše priamo do špeciálne vybudovaného čistého priestoru triedy 8, ktorý je nakonfigurovaný tak, aby poskytoval úplnú kontrolu prostredia.
V tomto priestore sa nachádza testovacie laboratórium vyvinuté podľa noriem VDA19.
Dôležité je, že osoby pracujúce v jej priestoroch spĺňajú normy GMP v oblasti medicíny, čo znamená, že sú vybavené vhodným oblečením a ochrannými pomôckami.
Po dokončení testov sa komponenty balia do špecifických obalov pre zákazníka. Aby sa v tejto fáze zabránilo kontaminácii, tento postup sa vykonáva pomocou vákuového balenia.
Po dokončení zabalené komponenty opustia čistiacu komoru prostredníctvom blokovania.
Potom sa odosielajú zákazníkom po celom svete, ktorí sú vďační za to, že dostanú diely bez kovových častíc, ktoré sú často hlavnou príčinou skratov v hotových jednotkách.
V laboratóriu sú k dispozícii tieto testy:
Extrakcia častíc - vykonáva sa na meracom mikroskope, pričom sa zisťuje počet a veľkosť častíc (podľa špecifikácií zákazníka).
Hodnotenie voľného povrchu - vypočíta kontakt, uhol a povrchové napätie príslušnej súčiastky.
Dyne Inks - Hodnotí úrovne dynu.
RFU metre - monitoruje zvyškové, organické znečistenie.
Obchodný riaditeľ spoločnosti Clamason Ian Davies pri uvedení tohto procesu na trh povedal:
"Sme naozaj nadšení, že môžeme zákazníkom ponúknuť zásadnú zmenu v čistote súčiastok pomocou nášho procesu technického čistenia ATC100®. Vzhľadom na to, že nové elektrické vozidlá majú čoraz viac elektronických komponentov (ktoré musia byť mimoriadne čisté), považujeme túto investíciu za kľúčovú oblasť rastu spoločnosti Clamason v nasledujúcich rokoch."
Budúcnosť
ATC-100 predstavuje budúcnosť technického čistenia, teda oblasti, v ktorej spoločnosť Clamason dlhodobo vyniká. Je dokonalým doplnkom k našej technológii lisovania a ďalším dôkazom našej neustálej snahy o dokonalosť.
POROZPRÁVAJTE SA S NAŠIMI ODBORNÍKMI
Od prototypu až po sériovú výrobu vašich presných lisovaných komponentov a lisovaných dielov je Clamason pripravený vám pomôcť.