Ako môže výrobný priemysel podporiť rýchlejšie zavádzanie hybridných a elektrických vozidiel?

Elektrifikácia automobilového priemyslu je v plnom prúde.

 

Zatiaľ čo väčšina výrobcov automobilov koketuje s myšlienkou elektrických vozidiel, nadchádzajúci zákaz predaja nových benzínových a naftových vozidiel v Spojenom kráľovstve prinútil mnohých zdvojnásobiť úsilie a naplánovať prechod na elektrický pohon do roku 2030.

Ide o morálny, ale seizmický posun, kvôli ktorému sa mnohí výrobcovia OEM spoliehajú na vynaliezavosť a schopnosti popredných výrobcov, ako je Clamason Industries.

Nepochybujte o tom, že tieto spoločnosti majú zásadný význam pre širšie prijatie hybridných a elektrických vozidiel.

Elektrifikácia

Prechod na elektrické vozidlá bol v mnohých ohľadoch nevyhnutný.

Nie pred časom si svet uvedomil škody spôsobené znečistením a ubúdajúcimi zdrojmi.

Či už oprávnene, alebo nie, spaľovacie motory sa považujú za jedny z najhorších vinníkov, a preto sa ich v snahe vytvoriť čistejšiu a ekologickejšiu budúcnosť zbavuje.

Namiesto nich prichádza kombinácia plne elektrických, hybridných a vodíkových vozidiel, ktoré so sebou prinášajú množstvo výhod.

Po prvé, samotná jazda je plynulejšia.

Elektromobily sa tiež ľahšie ovládajú a vo všeobecnosti sú nenáročné na údržbu, určite v porovnaní s najväčšími žrútmi plynu.

Inde sa znižujú znečisťujúce látky z hľadiska emisií a hluku, ako aj celková spotreba energie.

Aj keď tradicionalisti ich zavedenie stále oplakávajú, nemožno poprieť pozitíva ani potenciál elektromobilov.

Zvýšenie výroby však nezávisí len od BMW a Mercedes-Benz, ale aj od ich dodávateľov.

Schopnosti

Výrobcovia uľahčia prechod na elektrické vozidlá na celom svete. Urobia tak tým, že poskytnú svoj vlastný hybrid kvality a hodnoty.

Nedá sa uniknúť skutočnosti, že niektorí z najväčších výrobcov automobilov boli nútení znížiť miliardy z nákladových základní v rámci príprav na nižšiu ziskovosť elektromobilov. COVID-19 len prehĺbil finančné ťažkosti.

Je preto pochopiteľné, že mnohí hľadajú spoľahlivé, ale nákladovo efektívne riešenia, pretože vedia, že marže môžu byť nižšie, aspoň v krátkodobom horizonte.

Spolupráca so spoločnosťami ako Clamason im umožňuje dosiahnuť túto rovnováhu. Klientom totiž poskytujeme hodnotu už vo fáze návrhu výroby.

Pomocou presných nástrojov dokážeme vyrábať výlisky konzistentne počas dlhých výrobných sérií. Navyše naše lisované diely môžu byť dostatočne malé a zložité, aby dopĺňali elektrické vozidlá, kde menej často znamená viac.

Výrobcovia automobilov sa v oblasti materiálov a procesov po lisovaní spoliehajú na spoločnosti ako Clamason a dôverujú nám, že v prípade potreby zavedieme inovatívne techniky. Medzi ne môže patriť napríklad tlakové liatie hliníka na lisovanie.

Vo všeobecnosti využívajú výhody automatizovaných montážnych systémov so strojmi, ktoré kombinujú menšie diely s prísnejšími toleranciami.

Pokiaľ ide o samotné komponenty, je ich veľa a sú rôznorodé, napriek tomu, že pohyblivých častí (približne 20) v elektromotore je podstatne menej ako v spaľovacom motore (približne 200).

Môže ísť napríklad o karosériu, ktorá býva lisovaná z ľahkého hliníka.

Rámy sedadiel a významné časti volantov môžu byť vyrobené z horčíka, podobne ľahkého kovu.

Clamason

Vlastný záväzok spoločnosti Clamason k elektrifikácii sa prejavil pri spustení nášho sektora Eco-Tech v auguste 2020.

Odvtedy sme rozšírili činnosť v našich závodoch v Spojenom kráľovstve a na Slovensku tak, aby zahŕňala nielen projekty v oblasti automobilového priemyslu, zdravotníckych a priemyselných komponentov, ale aj projekty zamerané na udržateľnosť.

Vďaka tomu sme dodali výnimočné súčiastky pre sektory E-mobility, energetiky, napájania a distribúcie a samozrejme elektrifikácie a hybridov.

Výrobcovia automobilov, ktorí s nami spolupracujú, tak robia s vedomím, že budú mať prospech nielen z vynikajúcich elektronických komponentov, ale aj z vynikajúcich elektronických komponentov správne zabalených, aby sa zabránilo ich poškodeniu pri preprave.

Vďaka našim vlastným skúsenostiam a investíciám do najmodernejších technológií sme v spolupráci s našimi zákazníkmi vyvinuli sériu lisovaných komponentov, ktoré sa používajú v čoraz väčšom počte elektrických vozidiel v celej Európe.

Medzi ne patria hliníkové kryty pre meniče. Pre všetkých, ktorí nie sú oboznámení, meniče premieňajú jednosmerný prúd (DC) z batérie na striedavý prúd (AC). Ten sa riadne využíva na riadenie otáčok motora.

Hliníkové kryty meničov Clamason sú neuveriteľne ploché a zvyčajne majú hrúbku od 0,5 do 2 mm.

Vyrábajú sa na 300-tonovom lise, čím sa dodržiavajú prísne tolerancie, pričom dodatočné razenie znižuje rezné otrepy potrebné v určitých častiach.

Pri výrobe hliníkových krytov je lisovanie len začiatkom procesu. Spoločnosť Clamason vyvinula ochrannú známku technického čistiaceho procesu s názvom ATC100. Tento proces bol vytvorený s cieľom poskytnúť zákazníkom čistotu dielov s maximálnou veľkosťou častíc 100 mikrónov spolu s povrchovým napätím viac ako 56Mn/M.

Zámerom dosiahnutia uvedených noriem je poskytnúť zákazníkom maximálnu ochranu pred potenciálnym skratom od kovovej častice a optimálne podmienky priľnavosti, a to prostredníctvom kontroly povrchového napätia.

Podobný úspech sme zaznamenali aj pri výrobe prípojníc pre striedače. Na rozdiel od hliníkových krytov sú tieto lisované z medi a obsahujú cínový povlak. Hlavným problémom pri výrobe a povrchovej úprave prípojníc môže byť efekt objavenia sa cínových metličiek, čo je niečo, pri čom môže spoločnosť Clamason pomôcť s riešením.

Venujeme veľa času výrobe nástrojov, aby sme zaistili opakovateľnosť a s ňou aj rýchlejší čas realizácie.

Medzi ďalšie príklady ekologických výrobkov patria štíty pre meniče. Tie sa vyrábajú z pocínovanej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele a konštrukčné komponenty, ktoré upevňujú zostavu motora a pedálov na e-bikoch, sú vyrobené z hliníka.

Automobilový priemysel sa mení. Zatiaľ čo spoločnosť Clamason naďalej vyniká vo výrobe konštrukcií kokpitu, informačných a zábavných systémov a systémov príjmu, my tiež určujeme smer do elektrickej éry.

Naša úloha je kľúčová v tektonickom posune, ktorý prebieha v rámci celého automobilového priemyslu.

Zložitejšie vozidlá si vyžadujú zložitejšie diely. Možnosť obrátiť sa na dôveryhodných partnerov, ktorí sú schopní dodať práve to, je neoceniteľná pre tých, ktorí sú nútení elektrifikovať svoju ponuku.