Úspešné domáce príbehy

Úspešné domáce príbehy

Pioneer

Spoločnosť Clamason vyrába vrchné a spodné tieniaci ochranný kryt (Radio Frequency Interfering Shielding, RFI), do ktorého sa môže umiestniť digitálny tuner integrovaný v 42“ a 50“ plazmových televízoroch, ktoré vo Veľkej Británii vyrába spoločnosť Pioneer GB Ltd v meste Castleford, West Yorkshire (Pioneer).

Kryt z pocínovaného mäkkého oceľového plechu a základňa z pozinkovanej mäkkej ocele boli nevyhnutné na to, aby bola kvalita obrazu chránená pred rádiofrekvenčným rušením (RFI) a elektromagnetickým rušením (EMI). Spoločnosť Clamason dodala tieniace kryty RFI v pároch na základe výrobného princípu JIT (Just in time) spoločnosti Pioneer GB, pričom vždy splnila dohodnutý čas dodania v konkrétny deň. Medzitým letecky dorazili plazmové obrazovky z jedného z troch závodov spoločnosti Pioneer Corporation v Japonsku, aby sa zostavy zmontovali v Castleforde pri dennej kapacite až 1 800 položiek, z ktorých 75 % tvoril 42“ model. Veľmi úspešná britská prevádzka zamestnávala 400 pracovníkov v továrni s rozlohou 12 000 m² a prevádzkovala tri montážne linky, ktoré pracovali 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Ich výrobok publikácie venujúce sa TV zariadeniam zhodne označovali ako „najlepší vo svojej triede“.

Spoločnosť Pioneer za nami prišla ako za alternatívnym dodávateľom vo Veľkej Británii, ktorý dokázal splniť všetky potrebné požiadavky a štandardy kvality, keď predchádzajúci dodávateľ, spoločnosť Sharp Precision Manufacturing (UK) Ltd. ukončil svoju prevádzku vo Wrexhame zaoberajúcu sa razením. Vlna zatvárania prevádzok z oblasti lisovania a razenia po celej Británii pre nás v skutočnosti znamenala, že naše obchodné aktivity v tomto odvetví narástli, a to v takom rozsahu, že sme v prvom štvrťroku 2007 zaznamenali rekordný predaj výliskov v hodnote 20 miliónov GBP.

Výroba plazmových televízorov bola v Castleforde ukončená na jar roku 2009.

Panasonic, Canal+ a Pace

Automatizovaná prepravná lisovacia linka spoločnosti Clamason poskytuje ideálne výrobné riešenie pre set-top boxy pre digitálnu televíziu.

Všetky digitálne televízory používajú multiplexovanie na kombinovanie a kompresiu viacerých TV kanálov do jedného prenosu, ktorý sa musí dekódovať pomocou vhodného digitálneho prijímača. Digitálne set-top boxy alebo digiboxy sú prijímače pre digitálne pozemné TV vysielanie (Freeview), služby digitálnej satelitnej televízie (od poskytovateľov BSkyB a BT Vision) a káblovej televízie (Virgin Media) dostupné pre verejné sledovanie v Spojenom kráľovstve. K dispozícii sú v podstate tri typy set-top boxov, ktoré ponúkajú len rôzne funkcie pre príjem, nahrávanie (na disk alebo pevný disk ako v Sky Plus) a televízory s vysokým rozlíšením (posledný menovaný má možnosť nahrávania, ale v najnovšom formáte s vysokým rozlíšením, napríklad Sky HD). Spoločnosť Clamason Industries vyrába kovové tieniace EMI kryty pre väčšinu kategórií set-top boxov, pretože môžu obsahovať až štyri výlisky. Komponenty, ktoré spoločnosť Clamason vyrába, obsahujú predlakované pozinkované vrchné kryty z mäkkej ocele (kupované ako pred-rezané polotovary, s dierovaním a ohýbaním vykonávaným v spoločnosti Clamason) a základňu z mäkkej ocele zintec, plus v niektorých prípadoch tlačený predný a zadný panel. Dokonca aj tie set-top boxy, ktoré vyzerajú ako z plastu, ako napríklad box Sky HD od spoločnosti Thomson, stále využívajú tri lisované časti, pričom vonkajší povrch je len kozmetický.

Spoločnosť Clamason dokázala pomôcť všetkým dobre známym menám v tomto odvetví, ako sú napríklad Thomson, Pioneer a Panasonic, pretože sme v polovici 90. rokov 20. storočia úspešne vyrobili pôvodný dekodér BSkyB pre spoločnosť Pace. Pre tento veľký projekt sme nainštalovali prepravnú lisovaciu linku Chin Fong Worcester so šiestimi lismi umiestnenými pokope.

Prepravná lisovacia linka umožňuje vyrábať veľmi zložité diely bez pásov a s automatickým vkladaním ďalších komponentov a umožňuje počas procesu automaticky otáčať strany s reznými hranami. Dokonale sa hodí na komplexné a komplikované aplikácie set-top boxov, pri ktorých je dôležité zohľadňovať dodržiavanie najvyšších estetických noriem a kvality povrchu.

Táto plne automatizovaná linka umožňuje rýchly prenos výliskov medzi jednotlivými pracoviskami prostredníctvom premiestňovacích robotov s opatrnou manipuláciou. Nedá sa to vôbec porovnávať s niekedy nebezpečnými podmienkami v lisovacích závodoch na Ďalekom východe, kde sa mnoho set-top boxov medzi lisovacími fázami presúva manuálne namiesto robotickej manipulácie.

Po otvorení závodu (so zrkadlovou prepravnou lisovaciu linkou na set-top boxy) v roku 2006 v Nitre v Slovenskej republike, máme dobrú pozíciu na poskytovanie miestnych výrobných riešení hlavným elektronickým spoločnostiam a ich sieti výrobných partnerov v regióne, od spoločností Panasonic, Hitachi a Philips až po Celestica, Elcoteq a Flextronics. Táto továreň je súčasťou stratégie spoločnosti Clamason zostávať v geografickej blízkosti takých kľúčových hráčov, ktorí môžu vyžadovať presné, dvojtýždenné alebo dokonca každodenné včasné (just-in-time) dodávky.

Možné zavedenie ciel, o ktorých sa diskutuje, na elektronický tovar, ktorý sa dováža z krajín mimo Európskej únie, spôsobilo, že nízke náklady na pracovné miesta v strednej, predtým východnej Európe, sú skutočne atraktívnou príležitosťou pre pôvodných medzinárodných výrobcov elektroniky.

Platí tiež, že hoci preprava veľkého množstva malých, jednoduchých komponentov po celom svete je pomerne lacná, preprava drahých hotových elektronických zostáv je oveľa nákladnejšia. Okrem toho sa významnou otázkou stáva aj uhlíková stopa takýchto ciest. Preto nie je prekvapujúce, že globálne spoločnosti Hitachi a Panasonic sa nachádzajú okrem iného už aj v Českej republike.

Wrapfilm

Technické riešenie každodenných problémov – ako ľahko odrezať plastovú lepiacu fóliu z kotúča v rámci komerčnej/domácej gastronómii, lekárske ošetrenie rany alebo rezanie hliníkovej fólie jednou rukou pri selektívnom farbení vlasov v salóne.

Požiadavka bola, aby bol výrobok dostatočne flexibilný na rezanie akéhokoľvek typu v súčasnosti dostupnej plastovej fólie, čo sa ukázalo ako veľmi náročné. PVC, polyolefínové a polyetylénové fólie vykazujú počas rezania značne odlišné napnutie (zmena dĺžky vzorky podelená pôvodnou dĺžkou vzorky, ktorá poskytuje vyčísliteľné meranie „roztiahnuteľnosti“ materiálu). To bol jeden z hnacích faktorov pri návrhu čepele.

Aj keď sa fólie dajú rezať výrazne ľahšie ako film, pridávajú rezaciemu mechanizmu ďalší rozmer, pretože hrúbka materiálu (do 18 mikrónov) mení definíciu požadovaných tolerancií počas združovania rezného profilu. Spoločnosť Clamason vyrába mesačne 15 000 metrov čepelí s hrúbkou 0,2 mm z nerezovej ocele triedy 301 pre patentované samorezacie jednorazové dávkovače vyrobené spoločnosťou Wrap Film Systems Ltd v britskom Telforde.

Konštrukčný tím spoločnosti Wrapfilm v spolupráci so spoločnosťou Clamason špeciálne navrhol sklon, uhol a hĺbku čepele pre optimálne rezacie a pridržiavacie hroty na zadnom okraji pre tlakové pripevnenie do plastového výlisku. Spoločnosť Clamason dodáva spoločnosti Wrap Film Systems štandardné čepele pre všetky aplikácie buď na vlastných cievkach alebo v rôznych špecifických dĺžkach. Cieľové množstvo pre proces vysokorýchlostnej montáže je jedna škatuľa každé dve sekundy. Vnútorné plastové jadro (zníženie vnútorného priemeru valca umožňuje kompaktnejší výrobok) drží film alebo fóliu v pretlačovanom plastovom puzdre s koncovými uzávermi tvarovanými vstrekovaním.

Čepeľ je zabudovaná do jednorazových a recyklovateľných plastových dávkovačov rôznych veľkostí na prispôsobenie sa rôznym šírkam, dĺžkam a hrúbkam. Čepeľ tiež funguje ako konštrukčný prvok, ktorý vystužuje časť krytu bez potreby nadmerne hrubej pretlačenej časti. Je to nevyhnutné pre väčšie dávkovače, kde sa musí rezací profil stretnúť s filmom súčasne po celej dĺžke dávkovača. Používateľ vytiahne dostatočnú dĺžku filmu alebo fólie na zakrytie jedla alebo taniera a potom zatvorí kryt na odrezanie materiálu. Čepeľ je bezpečne uložená v hlbokom kanáli, aby sa zabránilo nehodám.

Dekódovacie zariadenia digitálnej televízie

Francúzsko-americký výrobca digitálnych set-top boxov svetovej úrovne Thomson si vybral spoločnosť Clamason Industries na výrobu vrchných a spodných lisovaných komponentov kovového krytu pre ich digitálne dekódovacie zariadenie „European top up TV“. Túto zmluvu za takmer 1 milión libier sme získali v kontexte agresívnej konkurencie zo strany výrobcov z Ďalekého východu, ktorí sa stali menej atraktívnymi tým, že ich náklady na dopravu a ďalšie dôležité nákupy na medzinárodnom trhu neustále rastú a prevažujú nad všeobecne akceptovanou výhodou lacnej pracovnej sily. Digitálny dekodér zostavila spoločnosť Thomson vo svojom veľkej prevádzke v meste Genlis pri francúzskom Dijone, zatiaľ čo presné výlisky vyrobila prepravná lisovacia linka v satelitnej továrni Clamason v slovenskej Nitre. V období od júla 2008 do júna 2009 sa vyrobilo celkom 300 000 dekódovacích zariadení.

Na podčiarknutie svojho celosvetového prístupu k riadeniu projektov, spoločnosť Clamason dohliadala na výrobu lisovacích nástrojov na Tchaj-wane potrebných pre zmluvu. Vrchný kryt bol vyrobený z predlakovanej čiernej mäkkej ocele triedy DX51D na vonkajšej strane, zatiaľ čo vo vnútri sa aplikoval zinkový povlak Zintec odolný proti odtlačkom prstov. Základ jednoducho tvoril Zintec odolný proti odtlačkom prstov, ale súčasťou dodávky bolo aj pripevnenie štyroch gumených nožičiek a sieťotlač s vysvetlením požiadaviek na pripojenie. Pri výrobkoch domácej zábavy si estetickú kvalita v obývacom priestore cení spotrebiteľ rovnako vysoko ako technickú dokonalosť.

Obchodný vzťah spoločnosti Clamason so spoločnosťou Thomson začal krátko pred zánikom spoločnosti Corus Europressings z Cardiffu, hlavnej lisovacej spoločnosti a subdodávateľa spoločnosti Thomson v čase, keď sa set-top boxy vyrábali v meste Llantrisant. V tej dobe bola výroba pôvodných zariadení spoločnosti Thomson vo veľkej miere presunutá na Ďaleký východ, a zanechala po sebe len možnosť zásobovania náhradnými dielmi. Tieto náhradné kryty však v skutočnosti predstavovali tisícové objemy za týždeň a naďalej si vyžadovali najväčšieho poskytovateľa popredajných služieb v Európe v tejto oblasti, skupinu A-Novo s obratom 323 miliónov libier, ktorej britská prevádzka sa nachádza vo Warringtone.

Nové vrchné kryty spoločnosti Thomson pre vynovené set-top boxy Sky Digital boli vyrobené na prepravnej lisovacej linke Clamason v Kingswinforde, West Midlands, spolu s podobnými digitálnymi TV a DVR produktmi pre spoločnosti Panasonic a Pioneer, ktoré tiež využívajú továreň spoločnosti A-Novo v Spojenom kráľovstve.

Okrem splnenia požiadaviek na renovovanie, po prevzatí zmluvy od spoločnosti Amtek v Maďarsku, už spoločnosť Clamason v Nitre vyrábala kryty „top up TV“, zostavené na základe licencie jedným z hlavných svetových dodávateľov elektroniky s obratom 30 miliárd dolárov, singapurskou skupinou Flextronics.

Zmluva spoločnosti Clamason vo výške 1 milión libier na výrobu komponentov pre vrchný a spodný kryt z lisovaného kovu pre európske digitálne dekodéry „top up TV“ od spoločnosti Thomson teda nahradila tento projekt od júla 2008. Spoločnosť Clamason tiež pokračovala vo výrobe krytov a rámov pre originálne zariadenia Sky+ až do roku 2010.

V konečnom dôsledku bude rozvíjajúci sa trh s domácimi zábavnými výrobkami vždy ponúkať široké spektrum príležitostí pre spoločnosti schopné splniť náročné požiadavky projektov vytváraných a riadených v globálnom meradle.

Securistyle – železiarsky tovar pre okná

Znalosti spoločnosti Clamason otvárajú priestor pre továreň na jednoduché čistenie pre nový rad Defender Egress od spoločnosti Securistyle.

Firma Securistyle (patriaca pod spoločnosť Assa Abloy) so sídlom v Cheltenhame je jedným z najväčších britských výrobcov okenných železiarskych komponentov, ako sú pánty, kľučky a uzamykacie mechanizmy. Jej vedúce postavenie na trhu so železiarskym tovarom pre okná, ktorý zahŕňa trecie závesy Defender Egress, je široko využíva v sektore sociálneho bývania, ako aj v súkromnom sektore a na komerčných trhoch vo Veľkej Británii aj na medzinárodnej úrovni.

Najpredávanejší sortiment produktov spoločnosti Securistyle sa vyrába z austenitickej nerezovej ocele pre vyššiu trvanlivosť a maximálnu odolnosť proti korózii a nedávno bol prepracovaný a rozšírený. Trecí záves Defender Egress je domáci produkt pre núdzové východy a obsahuje zariadenie na jednoduché čistenie: testuje sa pomocou 30 000 cyklov a poskytuje sa naň desaťročná záruka.

Na 3-palcový komponent „posúvača vložky“ od spoločnosti Clamason Industries zo štruktúrne tuhej nerezovej ocele triedy 301 subdodávateľ plastových výliskov Clamason nalisuje acetalový kopolymér a nasadí ho do nerezovej oceľovej drážky na Defender Egress – tak na 12-palcovú ako aj na 16-palcovú verziu. Spoločnosť Clamason vyrába 2,5 miliónov kusov tohto komponentu ročne, a to vo dvojiciach na vrchnú a spodnú časť okna. Princíp je, že „stlačíte a posuniete“ posuvník, ktorý posúva krídlo smerom od rámu a vytvára medzeru, aby sa dalo dosiahnuť na vonkajšiu časť okna zvnútra budovy na účely čistenia.

Podrobnejšie fungovanie závesu je popísané ďalej. Z úplne uzavretej a uzamknutej polohy je možné otvoriť vetranie na plných 90° na zabezpečenie núdzového východu v súlade s BS 5588, časť 1:1990 a schváleným dokumentom stavebných predpisov B pre požiarne únikové okná. Okrem toho, aby bolo možné dosiahnuť na okno zvnútra budovy na jeho čistenie, je možné stlačiť posúvače vložky (t. j. uvoľňovacie páky) v hornej i spodnej časti vetrania tak, aby sa otočný bod pohyboval smerom k stredu otvoru. Tým sa vytvorí požadovaná medzera medzi vetraním a rámom na prístup kvôli čisteniu v súlade s BS 8213, časť 1:2004. Prieduch sa zatvorí a vráti do svojho režimu požiarneho úniku jednoduchým uchopením rukoväti a potiahnutím uzáveru vetrania.

Spoločnosť Clamason prepracovala svoj komponent posúvača vložky, vyrobený na svojom 80-tonovom lisovacom stroji Kaiser/Bruderer, aby sa neskôr začlenilo subdodávateľské pretláčanie plastu. Ďalší postup výhodne zabraňuje možnému poškodeniu prstov pri ovládaní mechanizmu na mieste, čím sa minimalizuje riziko ohrozenia bezpečnosti.

Praktický mechanizmus jedného kontaktného miesta (one-stop-shop) spoločnosti Clamason tak zabraňuje nástrahám, ktoré sú nevyhnutne spojené s mnohonásobným získavaním komponentov a súvisiacou montážou.

Projekt dobre ilustruje, ako sa čoraz častejšie požadujú znalosti a skúsenosti spoločnosti Clamason, aby sa naplnila ústredná úloha v riadení projektov a organizácii a koordinácii subdodávateľov. Môže zahŕňať dodávateľov presných odliatkov, plastových výliskov a spojovacích prvkov alebo služby pokovovania zinkom, eloxovania a lakovania.

ABRU – vedúci dodávateľ rebríkov

O spoločnosti Abru Ltd (Abru), členovi skupiny Werner, sa všeobecne tvrdí, že je najväčším britským výrobcom priemyselných a domácich rebríkov zo všetkých druhov hliníkových zliatin a drevených schodísk, rozkladacích rebríkov a podkrovných rebríkov. Vďaka nemalému podielu na významných investíciách v závode Belper v Derbyshire zostáva spoločnosť Abru silne konkurencieschopnou a jej postavenie ako hlavného dodávateľa reťazcov B&Q a Homebase DIY svedčí o jej excelentnosti v oblasti služieb zákazníkom a jej oddanej politike zameranej na neustále zlepšovanie sa. Zatiaľ čo sa mnohé z nízkoobjemových výrobkov spoločnosti Abru v priebehu rokov presunuli na nízkonákladových výrobcov z Ďalekého Východu, vo Veľkej Británii pevne zostali trojstupňové a päťstupňové schodíky do domácnosti, pričom spoločnosť Clamason poskytuje spoľahlivé jedno-zdrojové výrobné riešenie pre 40 000 až 60 000 domácich hliníkových plošín rebríkov každý mesiac a ročná zmluvná hodnota v regióne je 600 000.

Rebríková plošina s plochou približne 250 mm x 250 mm a s hrúbkou 1,5 mm z hliníkovej zliatiny kategórie 5251 H26 sa vyrába na prepravnej lisovacej linke Chin Fong Worcester spoločnosti Clamason, ktorá sa skladá zo šiestich lisov. V prípade spoločnosti Abru sa používa iba päť zo šiestich pracovných stanovíšť. Tento systém zabezpečuje rýchly prenos výlisku medzi operáciami, prostredníctvom robotov na vyzdvihnutie a umiestnenie, pri opatrnej manipulácii s cieľom zachovať kvalitu povrchu.

Nástroje boli vyrobené na Ďalekom východe, aby sa využila nižšia nákladová základňa a rýchlejšie dodanie. Zatiaľ čo spoločnosť Clamason využíva mnoho britských výrobcov nástrojov a bude tak robiť aj naďalej, existujú prípady, napríklad pri tomto projekte, kedy má rýchly obrat zásadný význam. Preto pomocou svojho vlastného zástupcu spoločnosť Clamason zabezpečí nástroje a výrobné vzorky z Ďalekého východu už za tri týždne.

Spoločnosť Clamason medziročne dosiahla značné zlepšenia v procese výroby rebríkových plošín spoločnosti Abru, čím sa znížili náklady napriek tomu, že cena hliníka ako suroviny naďalej rastie. Zo začiatku sa rúrka z mäkkej ocele s priemerom 12 mm, ktorá slúži ako záves pre plošinu, vkladala ručne po lisovaní – išlo o pomalý proces náročný na prácu. V súčasnosti spoločnosť Clamason využíva svoje inžinierske skúsenosti na automatické vkladanie rúrky počas lisovacieho cyklu, čo je operácia vhodná pre prepravnú lisovaciu linku. Samotná rúrka, pochádzajúca z Európy s dĺžkou 15 metrov, sa automaticky spracováva a narezáva na rovnobežnej linke. Krátke dĺžky sa potom nakladajú z bočnej strany prostredníctvom dopravníka na stanicu prepravného lisu tak na umiestnenie na plošinu, ako aj na vytvorenie zaisťovacieho kovania na každom konci rúrky. Medzitým sa spoločnosť Clamason zameriava aj na logistiku. Použitie väčších podstavcov v súčasnosti znížilo dve týždenné dodávky len na jednu – ide o ďalší príklad neustáleho zlepšovania služieb.

Hneď po uzavretí trojročnej zmluvy so spoločnosťou Abru bola podpísaná nová päťročná dohoda. V súvislosti s partnerstvom manažér pre zásobovacie reťazce spoločnosti Abru, Chris Weedon, vyhlásil: „Vidíme, že nie je potrebné hľadať dodávateľa našich rebríkových plošín, pretože spoločnosť Clamason Industries sa ukázala byť prvotriednym dodávateľom vo všetkých ohľadoch a sme veľmi radi, že sme s ňou uzavreli ďalšiu dlhodobú dohodu.“

Okrem výroby rebríkov využíva spoločnosť Clamason špeciálne výhody prepravnej lisovacej linky aj na výrobu mnohých ďalších komponentov. Vďaka jej všestrannosti, prispôsobivosti, opatrnej manipulácii a nepotrebnosti nosného pásu je ideálna pre rôzne komplexné diely a automatické vkladanie iných dielov (napríklad iné presné výlisky, opracované diely, zinkové, hliníkové alebo horčíkové výlisky alebo dokonca plastové odliatky).

Po prevrátení polotovaru po prvej fáze je možné na lisovacej linke použiť ten istý lisovací nástroj pre ľavostrannú aj pravostrannú verziu rovnakého komponentu, čím poskytuje obrovskú konkurenčnú výhodu v oblasti nákladov na nástroje. Okrem toho má linka možnosť automaticky v priebehu procesu obrátiť ostrú alebo drsnú stranu komponentu.

Medzi operácie prepravného lisu spoločnosti Clamason v automobilovej oblasti patria kryty riadiacej jednotky motora, kryty airbagov a GPS antény, pričom v lokálnej oblasti využívajú set-top boxy Sky TV až 30 % jeho súčasnej kapacity. Pre všetky tieto produkty to zároveň predstavuje zlepšenie.

V súčasnosti je podobný prepravný lis, ktorý zodpovedá zariadenie v Kingswinforde, nainštalovaný vo výrobnej prevádzke spoločnosti Clamason na Slovensku. Táto linka umožňuje dvojité zdrojovanie a zároveň uľahčuje dodávky do regionálnych tovární nadnárodných pôvodných výrobcov elektroniky. Zákazníci v strednej Európe, ako je napríklad automobilový sektor (Delphi a TRW) a oblasť domácej zábavy (Panasonic a Thomson), bežne požadujú dvojtýždenné alebo dokonca každodenné včasné dodávky v špeciálnych vratných obaloch. Spoločnosť Clamason teda dodá zákazníkom to, čo chcú, a kedy to chcú.

  • Date: 12.december 2018
  • Category: